在木工機械制造領域，金屬切割及焊接設備是不可或缺的核心組成部分，它們直接關系到機械結構的強度、精度與耐用性。本頁將詳細解析木工機械制造過程中常用的金屬切割及焊接設備，涵蓋其類型、技術特點及在制造流程中的關鍵作用。
一、 金屬切割設備
金屬切割設備主要用于加工木工機械的金屬結構件，如機架、導軌、傳動部件等。
- 激光切割機
- 技術特點：采用高能量密度激光束照射工件，實現高精度、高效率的切割。切口光滑，熱影響區小，特別適合加工復雜形狀和精密零件。
- 應用：常用于切割鋼板，制作精密的機械面板、防護罩及裝飾件。
- 等離子切割機
- 技術特點：利用高溫等離子電弧熔化金屬，并用高速氣流吹除熔融材料形成切口。切割速度快，尤其擅長切割中厚鋼板。
- 應用：主要用于切割機械的承重機架、大型結構件等較厚的金屬材料。
- 數控火焰切割機
- 技術特點：通過氧-燃料氣體火焰加熱金屬至燃點，再利用高速氧氣流吹除熔渣完成切割。設備投資相對較低，適合切割厚板。
- 應用：常用于大型木工機械（如重型裁板鋸、砂光機）基礎結構件的下料。
- 數控剪板機與數控沖床
- 技術特點：剪板機通過上下刀片對板材進行剪切；沖床通過模具對板材進行沖孔、成型。二者均能實現高效、批量的直線或簡單形狀加工。
- 應用：大量用于生產標準化的鈑金件，如電控柜箱體、各種支架和連接板。
二、 金屬焊接設備
焊接是將切割好的金屬零件連接成牢固整體的關鍵工藝，直接決定機械的穩定性和壽命。
- 氣體保護焊機（MIG/MAG焊）
- 技術特點：采用惰性氣體（MIG）或活性氣體（MAG）保護電弧和熔池，焊接效率高，焊縫成型美觀，易于自動化。
- 應用：是木工機械鋼結構焊接的主流工藝，廣泛應用于機架、工作臺等主要承力結構的焊接。
- 鎢極惰性氣體保護焊機（TIG焊）
- 技術特點：使用非熔化鎢極和惰性氣體保護，焊接質量極高，焊縫純凈、美觀，但速度較慢。
- 應用：主要用于對焊接質量要求極高的精密部件，如主軸部件、高精度導軌的安裝基座等的焊接，或薄壁不銹鋼件的焊接。
- 埋弧焊機
- 技術特點：電弧在焊劑層下燃燒，熱效率高，熔深大，焊接質量穩定，適合長直焊縫的自動化焊接。
- 應用：常用于大型、厚壁結構件（如大型壓機機身、重型床身）的長直焊縫焊接。
- 電阻焊設備（如點焊機、縫焊機）
- 技術特點：利用電流通過工件接觸面產生的電阻熱進行局部熔化連接。焊接速度快，變形小。
- 應用：主要用于薄板件的搭接，如機械外殼、防護罩等非承力或次要承力結構的連接。
三、 輔助與后處理設備
為確保切割和焊接質量，還需配套一系列輔助設備。
- 坡口加工設備：如坡口機、銑邊機，用于在焊接前加工出標準的坡口，保證焊透性和焊接強度。
- 焊后熱處理設備：如退火爐，用于消除重要焊接結構件的殘余應力，防止變形和開裂。
- 焊縫清理與檢測設備：包括角磨機、焊縫打磨機、超聲波探傷儀、X射線探傷儀等，用于清理焊渣、修整焊縫并進行無損檢測，確保焊接質量。
四、 技術發展趨勢
當前，木工機械的金屬加工正朝著 “智能化、柔性化、綠色化” 方向發展：
- 智能化集成：將激光切割、焊接機器人與CAD/CAM系統集成，實現從設計到成品的高度自動化生產。
- 工藝優化：采用激光-電弧復合焊等高效優質新工藝，提升焊接速度與質量。
- 環保節能：推廣使用光纖激光器等高效節能切割設備，并優化焊接煙塵凈化系統。
****，金屬切割與焊接設備的先進性與應用水平，是衡量木工機械制造商核心制造能力的重要標尺。選擇合適、高效的切割焊接方案，并嚴格控制工藝質量，是生產出高剛性、高精度、長壽命木工機械的根本保障。隨著技術進步，這些設備將繼續推動木工機械行業向更高品質與更高效能邁進。
